蒸汽流量计使用-技术文章

使用建议：
1.现场安装完毕通电和通流前的检查。
1 ）主管和旁通管上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及接头应无渗漏现象；
2 ）管道振动情况是否符合说明书规定；
3 ）传感器安装是否正确，各部分电气连接是否良好。
2.接通电源静态调试在通电不通流时转换器应无输出，瞬时流量指示为零，累积流量无变化，否则首先检查是否因信号线屏蔽或接地不良，或管道震动强烈而引人干扰信号。如确认不是上述原因时。
可调整转换器内电位器，降低放大器增益或提高整形电路触发电平，直至输出为零。
3.通流动态调试关旁通阀，打开上下游阀门，流动稳定后转换器输出连续的脉宽均匀的脉冲，流量指示稳定无跳变，调阀门开度，输出随之改变。否则应细致检查并调整电位器直至仪表输出既无误触发又无漏脉冲为止。

安装
  应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
  直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。
  传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
  应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
  应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
  应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
  流量计的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。
  直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

常见故障排除：
1.通电后，蒸汽流量计无流量时有信号输出，接通电源，阀门未开，有信号输出
①传感器（或检测元件）输出信号的屏蔽或接地不良，引人了外界电磁干扰；
②仪表过于靠近强电设备或高频设备，空间电磁辐射干扰，对仪表造成影响；
③安装管道有较强的振动；
④转换器的灵敏度过高，对干扰信号灵敏过高；