制药污水流量计

    制药污水流量计基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。制药污水流量计采用16位嵌入式微处理器，运算速度快, 精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。

    结构简单，牢固可靠，使用寿命长。

    高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂

　　测量管内无活动部件和阻力部件，无压损，不会产生阻塞。

    测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关

　　测量可靠，抗干扰能力强。

    管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失

　　体积小，重量轻，安装方便。

    系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择

    质量好，流量计经久耐用。

    转换器可与传感器组成一体型或分离型

　　安装方便、维护量小、测量范围宽。   

    转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠

    全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1

流动方向：正、反净流量。

量程比： 150 ： 1 。

重复性误差：测量值的± 0 。 1% 

等级： 0.5 级、 1.0 级（管道式）

被测介质温度：普通橡胶衬里： -20 ～ +60 ℃

高温橡胶衬里： -20 ～ +90 ℃

聚四氟乙烯衬里： -30 ～ +100 ℃

高温型四氟衬里： -30 ～ +180 ℃。

.  额定工作压力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,

DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。

 流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是 0.1 ～ 15m/s

.  电导率范围：被测流体电导率≥ 5us/cm( 一体式 ) ，大多数以水为成分的介质，其电导率在 200 ～ 800 μ s/cm 范围内，均可选用酸性流量计来测量其流量。

.  电流输出： 0 ～ 10mA 时，负载电阻为 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 时，负载电阻为 0 ～ 750k Ω

.  数字频率输出：输出频率上限可在 1 ～ 5000Hz 内设定带光电隔离的晶体管集电极开路  双向输出。外接电源≤ 35V 导通时集电极最大电流为 250mA 。

.供电电源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。

.直管段长度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。

.连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合 GB11988 的规定。

.环境温度： -25 ～ 60 ℃

相对湿度： 5% ～ 95%

消耗总功率：小于 20 瓦。

⑴、 IP65为防喷水型,即可允许水龙头从任何方向对仪表喷水,喷水压力为30kPa(0.3bar)。出水量为12.5升/分,喷口离仪表距离3米。

⑵、 IP67为防浸水型,即仪表可短时间全部浸入水中,试验时zui高点应在水下至少150cm,持续时间至少为30分钟。

⑶、 IP68为潜水型,应能长期在水中工作,其浸入的zui大深度由制造厂与用户协商。

⑷、 防护等级选用原则应根据以上的要求及仪表实际的条件选定。若仪表在地面以下的，经常受水淹的，宜选用IP68;若仪表安装在地面以上的可选用IP65。

1、环境选择

　　应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大(防止固液两相变化)。安装环境应便于安装和维护。

2、位置选择

　　安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。

　　选择介质流动脉冲小的地方，应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。

　　测量双相(固、液和气、液)液体时，应选择不易引起相分离的地方。

　　被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。

3、直管段长度

　　传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。