制药厂蒸汽流量计
* 来源: DiSen * 作者: 18952342008 * 发表时间: 2021/04/03 15:03:30 * 浏览: 708
制药厂蒸汽流量计在规定的雷诺数范围为内不受流体温度、压力、粘度及组分的影响,所用检测压电元件不接触流体,适于恶劣环境、不卡、不易结垢,耐高温、高压、安全防爆,适用于测量封闭管道的气体和蒸汽的累计流量和瞬时流量。制药厂蒸汽流量计具有结构简单,无机械可动部件,可靠性强,准确度高、重复性好,流量范围与温度范围大,压力损失小,检定周期长等特点。
特点:
1.液晶点阵汉字显示,直观方便,操作简洁明了;
2.一体化带温压补偿功能;
3.带温度/压力传感器接口。温度可配接Pt100或Pt1000,压力可接表压或传感器,并可分段修正;
4.输出信号多样化,可根据客户要求选择两线制4-20mA输出、三线制脉冲输出和三线制当量输出;
5.具有非线性修正功能,大大提高仪表的线性;
6.具有软件频谱分析功能,提高了仪表抗干扰和抗震的能力;
7.通用性强,可与涡街、旋进旋涡等输出频率信号的传感器配套使用;
8.显示单位可选择,可自定义;
9.有中英文两种版本,供用户选择;
10.超低功耗,一节干电池全性能工作可维持{**}少3年;
11.工作模式可自动切换,电池供电、两线制、三线制;
12.自检功能,有丰富的自检信息;方便用户检修和调试。
13.具有密码设置,参数、总量清零和校准可设置不同级别的密码,方便用户管理;
技术参数
1)、测量介质:一般气体、蒸汽(饱和蒸汽和过热蒸汽);
2)、管径:DN10-300mm
3)、正常测量范围:雷诺数为2×104~7×106
4)、测量流速范围:液体0.5~7m/s 气体4~35mm/s 蒸汽7~70m/s
5)、被测流体温度:-40℃~+300℃
6)、被测流体压力:1.6MPa
7)、准确度:1级、1.5级、0.5级(通过非线性修整方可达到0.5级);
8)、重复性:指示值的0.2%;
9)、表体材料:ICr18Ni9Ti;
10)、压力损失:△=1.2×r×V2×10-6 式中:△P-压力损失 r-被测的流体密度(Kg/m3) v-管内平均流速(m/s)
11)、环境温度:-20℃~+55℃(特殊要求定货说明)
12)、环境湿度:≤90%RH
13)、大气压力:86-106KPa
14)、外供电源:3.6~224VDC
15)、内供电源:3~4.5VVDDC
16)、工作电源:80/A
17)、工作电压:2.7~3.6v
18)、工作频率:0.1~3000H
19)、信号远传距离:100mm
20)、信号输出:脉冲输出(外供电源)电流输出4~20mADC(两线制外供24VDC电源)脉冲输出与电流输出只能选一种方式。
安装要求
1、合理选择安装场所和环境。蒸汽流量计避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等,同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段。若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。 调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4、管道采取减振动措施。蒸汽流量计尽量避{安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
5.在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
6.传感器在垂直管道的安装。 测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
7、传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体,蒸汽流量计可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8.传感器在水平管道的倒装。一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9.传感器在有保温层管道上的安装。蒸汽流量计测量高温蒸汽时,保温层{**}多不能超过支架高度的三分之一。
10.测压点和测温点的选择。根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。
选型型谱:
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
DN25 | 25~60(气体) | 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式 | ||||||
DN32 | 15~150(气体) | |||||||
DN40 | 22.6~150(气体) | |||||||
DN50 | 35~350(气体) | |||||||
DN80 | 90~900(气体) | |||||||
DN100 | 140~1400(气体) | |||||||
DN150 | 300~3000(气体) | |||||||
DN200 | 550~5500(气体) | |||||||
代号 | 功能1 | |||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
代号 | 输出型号 | |||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
代号 | 被测介质 | |||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代号 | 连接方式 | |||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
代号 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 |